Quy trình bảo trì, bảo dưỡng hệ thống điện trong nhà máy là một công đoạn vô cùng quan trọng bởi theo thời gian sử dụng, độ hao mòn và sự những cố rất dễ xảy ra.
Ngày đăng: 20-07-2018
1,213 lượt xem
Quy trình bảo trì, bảo dưỡng hệ thống điện trong nhà máy là một công đoạn vô cùng quan trọng trong khi sử dụng bởi theo thời gian sử dụng, độ hao mòn và sự cố rất dễ xảy ra.
Trước khi tìm hiểu quy trình bảo trì hệ thống điện bảo dưỡng trạm biến áp thì cùng điểm qua những sự cố thường xảy ra khi xử dụng và cần được bảo trì, bảo dưỡng.
Hiện tượng rò rỉ, chập điện là một trong số những nguyên nhân hàng đầu nguy hiểm khi sử dụng mà cần được kiểm tra, bảo trì chính xác, đúng thời điểm. Những nguyên nhân gây rò rỉ, chập điện có thể kể đến như:
Mạch bị chập điện, rò rỉ điện do đáu nối không kỹ càng, băng keo quấn cách điện không đảm, dây mang tải dẫn điện kém chất lượng bảo hay tình trạng điện chạy quá tải cho phép...
Thiết bị điện trong trạm biến áp, hệ thống điện dùng lâu ngày nên xuống cấp.
Do những ảnh hưởng từ bên ngoài như do côn trùng phá hoại...
Khi có sự cố điện xảy ra thì nên tìm ra nguyên nhân và đưa ra hướng giải quyết tốt nhất. Thay thế và đưa thiết bị hoạt động lại bình thường để đảm bảo đạt hiệu quả, giảm thiểu chi phí.
- Kiểm tra toàn bộ hệ thống điện, các dây dẫn, các mạch đấu nói đã an toàn, chắc chắn chưa.
- Kiểm ta trên từng đường dây dẫn khi mang tải có đúng yêu khi sử dụng, hay có quá mức cho phép hay không.
- Thường xuyên kiểm tra tải của các thiết bị đóng ngắt của trạm.
- Cân bằng hệ thống pha trên hệ thống điện 3 pha.
- Thay thế những đoạn dây đoạn dây do côn trùng cắn phá hoại hay các đoạn dây có dấu hiệu xuống cấp.
- Thay thế và chỉnh sửa các thiết bị điện trong từng khu vực khi đến thời kỳ hay có dấu hiệu bất thường.
- Thay thế các thiết bị (CB, MCB, MCCB), đấu nối không đúng quy cách vào mạng điện.
• Xác định thời gian vận hành và chiều dài của hệ thống Busway để đưa ra phương án bảo dưỡng phù hợp.
• Thực hiện phương pháp bảo trì hiệu quả:
• Thực hiện việc kiểm tra nhiệt độ (scan nhiệt) thanh Busway và đặc biệt tại các khớp nối, các Flugin box trong tình trạng Busway đang mang tải.
• Phân tích kết quả scan nhiệt để đưa ra kế hoạch bảo trì cụ thể cho từng vị trí.
• Tiến hành cắt điện, siết lực lại tại các khớp nối và các Flugin box theo tiêu chuẩn kỹ thuật.
• Vệ sinh thanh Busway, các khớp nối và các Flugin box bằng máy hút bụi và dung dịch chuyên dụng.
• Đóng điện và scan nhiệt lại rồi so sánh với kết quả scan nhiệt lúc chưa bảo trì và xuất báo cáo kết quả bảo trì.
⇔ nhà thầu điện TEDCO cho biết: Quy trình bảo trì, bảo dưỡng nên thuân thủ theo định kỳ, khoảng 6 tháng/1 lần
Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ
Hotline: 090.799.5936 (Mr. Hải)
Công ty Cổ Phần TEDCO Việt Nam
Địa chỉ: 18 Đường số 2, Phường Linh Chiểu, Quận Thủ Đức, TP. HCM
Nhà Xưởng: 57/5 Tô Vĩnh Diện, P.Đông Hòa , TX. Dĩ An , T.Bình Dương.
Điện Thoại: 0274.246.1550
Website: www.tedco.com.vn | www.nhathaudien.vn
Gửi bình luận của bạn